Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпусов для электроники – важный этап производства технических устройств. Этот процесс привлекает множество специализированных компаний, которые могут предоставить широкий спектр услуг: от разработки компоновочных решений до авторского надзора. Компании, занимающиеся такой работой, строго придерживаются технических норм и требований заказчика.

Корпус, который покрывает электронное устройство, играет важную роль в том, чтобы защитить прибор от внешнего воздействия. Его дизайн должен отвечать требованиям эстетики и эргономики. Как правило, он должен быть герметичным, ударостойким, взрывобезопасным и защищен от несанкционированного считывания информации.

Организации, занимающиеся разработкой корпусов для электронных устройств, предоставляют полный спектр услуг, начиная от дизайна и разработки до сопровождения производства. Однако, чтобы выполнить эту работу на должном уровне, важно найти профильную сертифицированную компанию, обладающую положительной репутацией.

В процессе разработки корпуса, иногда требуется изготовление уникального проекта, учитывая особые требования. В этом случае, студия промышленного дизайна может предоставить достаточно подробную информацию на своем официальном сайте.

В современном мире электронные устройства лежат в основе многих сфер жизни. Они используются в быту, в промышленности, в транспорте, в медицине, а также в системах связи. Одним из важных этапов при производстве электронных приборов является дизайн корпуса. От этого зависят как внешний вид, так и функциональные характеристики устройства, его удобство в использовании. Промышленные дизайнеры занимаются решением этих задач. Они создают проекты, учитывая все требования заказчика. Использование специальных технологий и материалов позволяет достигнуть нужных характеристик корпуса.

Услуга разработки корпусов приборов востребована во многих сферах, например, в медицине. Для создания надежной и точной электронной аппаратуры применяются ультразвуковые сканеры, анализаторы, аппараты для физиотерапии (УВЧ, гальванизации), устройства для ЭКГ, ЭЭГ, ЭМГ, электростимуляторы, приборы для электрохирургии. К корпусам медицинского оборудования предъявляются разные требования в зависимости от особенностей эксплуатации. Они должны обеспечивать возможность доступа к внутренним элементам конструкции, высокую механическую прочность и эстетическую привлекательность.

Также услуга разработки корпусов приборов востребована в производстве, где оборудование часто эксплуатируется в сложных условиях, а также в системах самообслуживания, где оборудование должно защищаться от внешнего воздействия и несанкционированного проникновения. Наконец, в бытовой электронике дизайн корпуса электронных приборов является одним из ключевых факторов конкуренции среди производителей. Для получения успеха на рынке, производители должны использовать качественную и функциональную начинку и эстетически привлекательный, эргономичный дизайн.

Отличие промышленного дизайна корпуса от графического в том, что промышленный дизайнер создает объемную модель с учетом конструктивного наполнения, технических характеристик и дополнительных требований заказчика, в то время как графический дизайнер рисует плоскую картинку. Промышленный дизайнер должен обладать навыками инженера и талантом художника для выполнения своей работы.

Как создаётся дизайн корпуса устройства

Процесс разработки корпуса устройства является сложным и многоступенчатым. Чтобы успешно реализовать желания заказчика, надо владеть профессиональными знаниями в различных областях. Для этого в процессе создания устройства задействована целая команда профессионалов, включающая дизайнеров, технологов и конструкторов. Кроме того, во многих случаях необходимо учитывать специфику области применения устройства. Как создать дизайн корпуса устройства?

Процесс разработки складывается из нескольких этапов:

1. Проектирование компоновки. Успех конструкции зависит от расположения узлов и деталей внутри корпуса. На этом этапе специалисты анализируют внутреннее наполнение прибора, разрабатывают методы размещения компонентов, выбирают расположение кнопок управления и индикаторов. Если это необходимо, учитывается охлаждение прибора при работе. Проработка компоновки ведется на основании технического задания, детали обговариваются с заказчиком, а результаты представляются в виде 3D-файлов с вариантами компоновочных решений.
2. Промышленный дизайн. На этом этапе разрабатывается стилистическое решение. Учитываются выбранный заказчиком вариант компоновки, особенности технологии и материалы. Дизайнеры проводят исследования аналогов, определяют их сильные и слабые стороны, и создают варианты эскизов векторных или 3D. Понравившийся заказчику эскиз становится основой детальной проработки. Сначала создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия, затем прорабатываются технологические элементы. Результаты оформляются в виде буклета или презентации.
3. Рабочее проектирование. На этом этапе инженеры-конструкторы прорабатывают конструктивные и технологические элементы продукта. Строятся 3D-модели деталей, определяется количество деталей, способы крепления и соединения. Также выполняются расчеты прочности конструкции, направления потоков воздуха и жидкостей, если это предусмотрено технологией. Виртуальная сборка корпуса помогает оценить собираемость и технологичность. Создание прототипа с помощью 3D-печати позволяет проверить решения в реальных условиях.
4. Разработка документации для производства. Этот этап включает разработку полного комплекта документов для изготовления, включающих требования к технологии и оснастке, чертежи деталей, спецификации материалов, способы обработки поверхностей, порядок сборки и другое.
5. Организация и сопровождение производства. Если разработка дизайна корпуса осуществляется под ключ, то эта стадия обязательная. Авторы проекта должны контролировать процесс производства и убедиться в соответствии его с документацией. При заказе услуги заказчику предоставляется техническая поддержка по вопросам, связанным с изготовлением изделия. В случае, если заказчик готов организовать и контролировать производство самостоятельно, последние два этапа можно исключить. В таком случае, однако, ответственность за качество деталей лежит на нем.

Индивидуальный дизайн корпуса — это задача более сложная, чем может показаться на первый взгляд. Для того, чтобы изделие получилось качественным и годилось для серийного производства, исполнитель должен учитывать множество тонкостей и владеть знаниями из различных областей. Поэтому процесс выбора проектировочной студии следует осуществлять ответственно.

О разработке корпусов и выборе поставщиков

Предприниматели, работающие в сфере новых технологий и готовящиеся к запуску своих продуктов в серийное производство, сталкиваются с вопросом о выборе поставщика услуг по разработке индивидуального дизайна корпуса устройства. Максим Евгеньевич Кондратьев, генеральный директор ООО «ДизайнВоркс», делится своим опытом и советами по этому поводу.

Если желаемая конструкция корпуса проста и не требует специальной защиты, то можно обратиться к любому исполнителю. Однако, задачи более высокого уровня, требуют от исполнителя нестандартных решений и богатого опыта работы в данной сфере.

«ДизайнВоркс» - студия промышленного дизайна, специализирующаяся на разработке корпусов для автомобильного, медицинского электронного оборудования, техники спецсвязи и других направлений. Компания выполняет полный комплекс работ по промышленному дизайну от продумывания компоновки до организации серийного производства. Результатом сотрудничества с «ДизайнВоркс» является не просто 3D-модель или эскиз, а реальный продукт. Специалисты компании осуществляют производство сотен и даже тысяч изделий. «ДизайнВоркс» находится в партнерстве с проверенными фабриками в Азии, способными к производству оснастки и деталей изделия высокого уровня.

Наша студия промышленного дизайна является лидером отрасли. Наши высококвалифицированные дизайнеры и инженеры готовы оказать помощь в разработке корпусов, которые должны отвечать различным требованиям. Если вам нужен корпус с нестандартным и сложным дизайном, герметичностью, атмосферостойкостью, ударопрочностью, взрывобезопасностью или электромагнитной защитой, то мы предоставим наш опыт и знания для достижения лучших результатов.

Более того, с компанией уже работают крупные разработчики автомобильной, медицинской и специальной техники, такие как ОАО «Автоваз», «Группа ГАЗ», НПФ «БИОСС» и многие другие.

В результате сотрудничества с нашей студией, вы получите максимально выгодный и надежный продукт. Стоимость услуг и время, необходимое для передачи заказа, зависят от сложности задач и выбранного исполнителя. Выбрав «ДизайнВоркс», вы можете быть уверены в качестве всех услуг и в конечном результате.

Фото: freepik.com