Ученые КФУ создали прочные стройматериалы из шлаков металлургии
Ученые Крымского федерального университета имени разработали технологию создания более прочных в сравнении с существующими и долговечные строительные изделия на основе шлаков металлургических предприятий и техногенного у
«В Российской Федерации количество накопившихся твердых шлаков превышает 500 млн тонн. Это – и шлаки доменного производства, и шлаки сталеплавильных производств, и ферросплавные шлаки, и шлаки цветных металлов и т.д. Все они требуют переработки, поскольку занимают и засоряют большие территории земельных участков», – рассказал Николай Любомирский о целях проекта.
Специалисты вуза исследовали 12 проб шлаков, взятых с пяти предприятий Центрального и Северо-Западного федеральных округов Российской Федерации. Таким образом ученые определили оптимальное сырье, разработали технологические параметры его переработки и технологию производства строительных материалов.
«В итоге мы получили тротуарную плитку, в которой нет ни грамма специально произведенного сырья, то есть, нет цемента, нет каких-либо других вяжущих материалов. Она на 100 % состоит из отходов: шлаков и углекислого газа. Прочность плитки достигает тысячи килограммов на квадратный сантиметр. Для цементобетонов это – практически запредельное значение», – сообщил Любомирский.
Также, по его словам, разработан кирпич, схожий по свойствам с наиболее прочным – клинкерным. Для создания кирпичей использованы также отходы Крымского содового завода, а его уникальные свойства достигаются за счет искусственной карбонизации.
Любомирский отметил, что новые изделия обладают повышенной долговечностью – их гарантированная морозостойкость составляет 200 циклов замораживания и оттаивания. При этом себестоимость данных изделий в разы ниже, чем материалов на основе цемента, за счет низкой стоимости шлака как производственного отхода, заявили в пресс-службе КФУ.
Сейчас проходит этап патентования конструкции карбонизационной камеры, не имеющей аналогов. «В карбонизационной камере создаются оптимальные условия для твердения предварительно сформованных строительных изделий. Процесс твердения происходит достаточно быстро. Всего за четыре часа мы получаем абсолютно готовое изделие, которое можно применять в дело», – добавил Николай Любомирский.
По его словам, следующим шагом станет изготовление заводской камеры для отработки процесса производства изделий уже не в лабораторных, а в промышленных условиях.
Фото: Ксения Гасица / пресс-служба КФУПоследние новости
Реабилитация в наркологической клинике: 28/60/90 дней и почему это снижает риск срыва
Что дают программы 28/60/90 дней: стабильная ремиссия, работа с триггерами и поддержка семьи. Как выбрать срок и связать реабилитацию с постлечебным сопровождением.
Социальная активность в пожилом возрасте: клубы и сообщества
Как социальная активность помогает сохранить здоровье и интерес к жизни после 60 лет. Клубы, волонтёрство, творчество и общение для пожилых людей.
Профилактика — лучше, чем ремонт: советы по продлению жизни частотника
Как простые меры ухода и правильной эксплуатации помогут избежать дорогостоящих поломок
Когда скидки превращаются в ловушку: как маркетологи учат нас тратить
Почему “-50% только сегодня” не всегда значит выгоду, как скидки играют на эмоциях и почему даже рациональные люди становятся жертвами маркетинговых трюков.